Hornos refrigerados para Vidrio ornamental & Solar
Descripción
Hoy en día, el consumo de energía es cada vez más importante. Pennekamp lo ha tenido en cuenta y ha desarrollado un sistema interno de recuperación de calor, el "Drift System". Este sistema equilibra el balance de aire entre la zona de relajación y la zona de refrigeración. Un sistema centralizado de suministro y extracción de aire automatizados supervisa y controla la demanda para minimizar el consumo de energía. Esto se consigue mediante una comunicación adicional entre los componentes del sistema. Los hornos de enfriamiento de vidrio ornamental y de alambre están divididos en módulos individuales (zonas), cada uno con una longitud de 2,25 m, para permitir la carga estándar de camiones o contenedores.
Puntos a destacar
Anchuras de tapiz de hasta 2,5 m
Calentamiento eléctrico o de gas
Calefacción eléctrica controlada mediante tiristores
Quemador de gas con función de calefacción/refrigeración y todos los dispositivos de seguridad necesarios
Zonas calentadas en acero inoxidable, incluido el capó interior, la rejilla deslizante, los tubos del quemador/elementos calefactores y las ruedas del ventilador
Zonas de refrigeración opcionales en acero inoxidable, incl. capó interior, rejilla deslizante y ruedas de ventilador
Diseño especial de los ventiladores "downflow" en las zonas de refrigeración para mezclar el aire interior con el exterior
Horno totalmente aislado (todas las zonas del túnel) con aprox. 300 mm de fibra cerámica y lana mineral
Circulador de aire con eje directo prolongado (sin mantenimiento)
Uso de rodillos cerámicos para minimizar las marcas de arañazos
Accionamientos en grupo con conexión de cadena
Sistema de accionamiento mediante inversores para compensar la contracción del vidrio durante el templado y el enfriamiento
Inversor de reserva adicional para aumentar la fiabilidad operativa
Rodamientos de rodillos con sistema de raíles a lo largo de la zona para facilitar la manipulación y la precisión
Compuertas centralizadas y automatizadas para el sistema de aire de salida
Compuerta de aire de alimentación automatizada para regular la curva de temperatura (manteniendo los valores establecidos)
Supervisión de las temperaturas de salida del vidrio para obtener resultados de corte óptimos
Cinta interna automatizada opcional para la retirada de cascos
Control automático del proceso para supervisar y regular las temperaturas, mediante controladores individuales o PLC opcional y copia de seguridad
Procesador de comunicación opcional (Ethernet o similar) para la conexión al sistema de control del proceso
Control electrónico de los movimientos de aire internos (sistema de deriva) para minimizar el consumo de energía (aletas de impulsión y extracción de aire)
Distribución óptima de la temperatura a lo ancho del horno
Volumen de suministro completo, incluido el sistema de control y el cableado de campo
